Cómo grabar y cortar sellos de goma con láser

El grabado y corte láser de sellos de goma es un proceso rápido, preciso y altamente personalizable. Con una máquina láser de CO2 y la configuración de software correcta, puede crear diseños de sellos limpios para logotipos, texto, obras de arte, uso comercial y proyectos creativos.

En esta guía, repasaremos el flujo de trabajo básico para hacer sellos de goma con una máquina láser, incluida la configuración de LightBurn, la preparación del diseño, la profundidad de grabado, la selección de lentes, la limpieza y los consejos de extracción de humos.

1. grabado láser y flujo de trabajo de corte para sellos de goma

El software utilizado para el grabado láser y el corte de sellos de goma es LightBurn, que es compatible con las máquinas Thunder Laser. Para hacer un sello de goma básico, necesita un cortador láser de CO2 y una pieza de goma de grabado por láser, como una lámina de goma de 50mm por 50mm.

El proceso se puede completar en solo unos minutos una vez que el archivo de diseño y los parámetros del láser estén listos. La producción por lotes también es posible al copiar múltiples diseños de sellos en el espacio de trabajo de LightBurn y procesarlos juntos.

1,1 Preparar el diseño del sello

Antes de grabar, asegúrese de que la ilustración del sello esté limpia, clara y adecuada para un área de impresión pequeña. El texto, los logotipos, los iconos y las ilustraciones simples generalmente funcionan bien para el grabado de sellos de goma.

1,2 Configurar el material de caucho

Coloque la lámina de goma plana sobre la cama del láser y enfoque el láser correctamente. Para los pequeños sellos con el texto y los detalles finos, la colocación material estable y el foco exacto son especialmente importantes para los resultados limpios del grabado.

1,3 Grabar y cortar el sello

Después de configurar los parámetros de grabado y corte, ejecute el trabajo en la máquina láser. El paso de grabado crea la superficie del sello, mientras que el paso de corte separa el sello en la forma requerida, como un cuadrado, rectángulo, círculo o contorno personalizado.

1,4 Limpie el caucho después del procesamiento

Pueden aparecer restos blancos o polvo de láser en la superficie de goma después de grabar y cortar. Limpie el caucho grabado con un cepillo de dientes, cepillo, paño de limpieza o enjuague con agua. Para una limpieza más a fondo, una máquina de la limpieza ultrasónica puede también ser utilizada.

2. ajustes clave para sellos de goma de grabado láser

El grabado de sello de goma requiere suficiente profundidad para crear una impresión clara en el papel. La profundidad de grabado recomendada suele ser de alrededor de 0,9mm a 1,1mm. La referencia de origen también señala que una longitud de rampa de aproximadamente 0,6mm puede ayudar a proporcionar un soporte más fuerte para el prensado de sellos.

Los siguientes parámetros de muestra se enumeraron para una máquina Odin 32 55W. Siempre pruebe y ajuste la configuración según el modelo de su máquina, la potencia del láser, el material de goma y el resultado deseado.

3. consejos prácticos para mejores resultados sello de goma

Para lograr una impresión de sello limpio, el diseño, la profundidad de grabado, la configuración de la rampa, la elección de la lente y el proceso de limpieza son importantes. Los siguientes consejos pueden ayudar a mejorar la calidad y reducir los problemas comunes.

4. extracción de humos para corte por láser de caucho

El caucho de procesamiento láser puede producir olor y humos nocivos. Un sistema confiable de extracción y purificación de polvo es esencial al grabar o cortar materiales de caucho.

El sistema de filtración debe incluir filtros de carbón activado para ayudar a eliminar los olores. También se recomienda grabar de arriba a abajo, lo que puede reducir el efecto de la acumulación de humo y polvo en la calidad del grabado.

5. Cómo mejorar la eficiencia de producción de sellos de goma

El grabado de caucho requiere una potencia láser relativamente alta para lograr una producción eficiente. En general, la mayor potencia del láser disponible puede soportar velocidades de grabado más rápidas, dependiendo de la máquina, el material y los requisitos de calidad.

Para la producción por lotes, organizar múltiples diseños de sellos en LightBurn y ejecutarlos juntos. Esto puede reducir el tiempo de configuración repetido y mejorar la eficiencia del flujo de trabajo al producir múltiples sellos de goma personalizados.

6. Pensamientos finales

Grabado láser y sellos de goma de corte es simple, rápido y flexible con las herramientas adecuadas. Una máquina láser de CO2 Thunder Laser combinada con el software LightBurn puede ayudar a los usuarios a crear diseños de sellos personalizados con precisión y repetibilidad.

Para obtener los mejores resultados, refleje la obra de arte, establezca la profundidad de grabado adecuada, use el soporte de rampa adecuado, elija la lente de enfoque correcta, limpie la goma después del procesamiento y use un sistema de extracción de humos fuerte durante todo el flujo de trabajo.